低溫冷卻液循環泵的核心由壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、毛細管(或膨脹閥)、蒸發器及制冷劑組成。具體循環流程為制冷劑在壓縮機作用下變為高溫高壓氣體，經冷凝器散熱后液化，再通過毛細管節流降壓進入蒸發器；在蒸發器內吸收熱量蒸發為氣體，完成一次循環，實現持續降溫。
 

　　冷卻液輸送與熱交換：啟動離心泵使預先充注的低溫冷卻液以一定流速流動。當電動機驅動葉輪高速旋轉時，產生的離心力將液體沿切線方向推送至出口管道，進而輸送到外部設備的需冷卻部位。在此過程中，冷卻液吸收被冷卻對象的熱量后溫度升高，隨后返回泵體內部的冷卻系統進行再次降溫處理，形成閉環循環。
 

　　智能溫控機制：采用微電腦控制結合P.I.D.溫度調節技術，可準確設定并維持目標溫度，確保整個系統的穩定性和準確性。
 

　　低溫冷卻液循環泵的使用注意事項：
 

　　1.環境要求：選擇室溫低于25℃、濕度小于80%，無明火且四周通風良好的工作環境；儀器應安置于干燥通風處，周圍300mm內無障礙物。
 

　　2.電氣安全：使用三相電源機型時，需確保線路連接正確；電源功率應大于儀器的總功率，且電源必須有良好“接地”裝置，以防止漏電事故的發生。
 

　　3.防止腐蝕：避免酸堿類的物質進入槽內，以免腐蝕盤管以及內膽，影響設備的使用壽命和性能。
 

　　4.液面監控：經常注意觀察槽內液面高低，當液面過低時，應及時添加液體介質，以保證正常的冷卻效果和設備的正常運行。
 

　　5.設備檢查與維護：在使用前進行外觀與連接檢查，查看設備外殼是否有破損，電源線、接地線是否完好；檢查循環管路的連接情況，確保進、出液接口與被冷卻設備的管路密封牢固，可通過手動輕拉管路確認接口無松動，防止運行時冷卻液泄漏。
 

　　6.操作規范：使用完畢后，依次關閉控制面板上的“循環”開關、內循環閥、制冷開關；將攪拌速度設為0，然后拔下電源插頭。
 

　　7.介質選擇與更換：根據實際需求選擇合適的液體介質，并定期更換，以保持介質的純度和性能，確保最佳的冷卻效果。同時，要注意不同介質的適用范圍和特性，如某些介質可能在低溫下會凝固或變質。
 

　　8.避免過載運行：不要超過設備的負荷能力，按照說明書的要求合理設置參數和使用設備，防止因過載而導致設備損壞或故障。
 

　　9.異常處理：在使用過程中如發現異常情況，如噪音過大、振動劇烈、溫度失控等，應立即停止運行，并及時查找原因進行排除。如果無法自行解決，應及時聯系專業技術人員進行維修。